UG CAM主要由5个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、三维加工动态仿真模块和后置处理模块，下面对这

　　(1)交互工艺参 数输入模块。通过人机交互的方式，用对话 框 和过程 向导的形式入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。

　　(2)刀具轨迹生成模块。具有非常丰富的刀具轨迹生成方法，主要包括铣削(2.5轴～5轴)、车削、线切割等加工方法。本书主要讲解2.5轴和 3轴数控铣加工。

　　(3)刀具轨迹编辑模块。刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动迹，并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。

　　(4)三维加工动态仿真模块。是一个无须利用机床、本低、高效率的测试NC加工的方法。可以检验刀具与零件和夹是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况，以便在编程过程及时解决。

　　(5)后处理模块。包括一个通用的后置处理器(GPM)，用户可以方便地建立用户定制的后置处理。通过使用加工数据文件生成器(MDFG)，一系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等

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