一、 在CNC加工过程中，为了避免开粗时刀具在内凹狭窄区域踩刀，一般都会以设置[最小斜面长度]来保障刀具的安全。如图一所示：

图一

图一中，内凹区域受角度的影响，两侧面不断向内收拢，如图二所示：

图二

二、 以上模型在加工时，如果直接开粗，将会生成如下加工轨迹。如图三所示：

图三

其中，内凹区域部分刀路严重踩刀。如图四所示：

图四

三、 为了避免踩刀，可将[最小斜面长度]设置为刀具直径的80%，如图五所示。设置以后生成以下刀路。如图六所示：

图五

图六

从图六中可以看到，将[最小斜面长度]设置为刀具直径的80%以后，所生成的加工轨迹再无踩刀现象，同时底部留下了部分残料未能清除。

四、 内凹区域底部位置可做二次残料清除加工。在做二次残料加工时，因使用[最小斜面长度]控制了螺旋深度，所以不可使用参考刀具进行加工。如图七、图八所示：

图七

图八

图八中，因为参考刀具只是计算了上一把开粗刀具本身无法加工到的区域，最小斜面长度所控制的区域范围将不予计算。所以，如果使用参考刀具将会造成当前刀具的撞刀。

五、以什么样的加工方式清除此类残料才能保证当前刀具的安全呢？

UG挖槽加工中，清除此类型的残料可使用基于层。如图九所示：

图九

使用基于层加工特点：对上一程式留下的所有残料进行加工。

使用基于层所生成的刀路如图十所示：

图十

采用基于层模拟之后的结果如图十一所示：

图十一